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貼標機日記:全自動不幹膠貼標機各部分配件的調整方法歸納!

作者:卡卡  来源:www.bqzqp.cn/  更新时间:2020-3-30 13:34:41  点击次数:

  貼標機日記:全自動不幹膠貼標機各部分配件的調整方法歸納!

  衆所周知高效自動化設備已在制造行業中起到了不可或缺的作用,24小時連續作業已是常態化,但每當新産品上産線時機械工程師都要花不少的時間對設備調試測試,作爲貼標機廠家歸納了以下設備各配件的調試方法。希望能幫到您!

  全自動不幹膠貼標機的結構主要包含以下組成部分:

  1、放卷機構:爲被動輪,用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制卷筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。

  2、緩沖輪:卷形彈簧相連,可往複擺動,目的是當裝置啓動時能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。

  3、導向機構:由上下兩個組成,起卷筒材料的導向和定位作用。

  4、牵引机构:由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过;全自動不幹膠貼標機巧妙利用了偏心轮的原理,应用两条硅胶棍牵引,提升了牵引力,并且降低了材料成本。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。

  5、收卷機構:爲帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是複卷貼標後的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不幹擾,同步傳動由摩擦裝置調節。

  6、剝標板:剝離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便于出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。

  7、覆標機構:將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

  1壓刷裝置的調整

  處理辦法

  標刷的中心對正標簽並且兩邊對稱,並垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙爲:單個壓刷爲10mm~15mm,組合壓刷爲5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置爲1mm~2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

  2標簽盒的調節

  處理辦法

  標盒中心線、標站中心軸與標簽紙相切,與標板中心軸三點連成一線。調整標板與標簽紙相切(接觸),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間,如果間隙太大,容易造成標紙在標盒裏移位、出現斜標的現象;間隙太小,則會造成推標不暢的現象。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽時,標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端,並且裝有標簽時,標簽鈎(指附近的標簽)不能被壓壞。標盒抓標鈎位置的調節:上下左右的抓標鈎,在同一垂直平面上且均勻受力于標紙則可順利抓標。

  3進瓶/出瓶星輪,進瓶螺杆的調整

  處理辦法

  進瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。

  出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛擡起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

  進瓶螺旋杆的調整:以進瓶星輪爲准,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋杆,使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子但不産生位移。

  4站標的調整

  處理辦法

  刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。

  膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠;間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間爲最佳,可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

  在日常處理貼標機的各種事項後總結已成常態,心想更有效率辦事就不能固步自封,因此我們述寫出來和廣大的朋友一起來探討。

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